在数控车床加工生产中，精密控制对产品质量有重要影响。加工精度取决于机械精度、编程精度、伺服精度和补差值精度。为了提高数控车床加工精度，通过CAD设计和计算机技术，可以在设计阶段有效地提高数控车床加工精度。在使用中加强对机器的维护保养，可以有效保证数控车床的状态。

 数控车床加工精度分析：目前数控车床的分类主要是集合精度、位置精度和加工精度。不同品牌的数控车床的材质刚度都不同（数控车床设备的品质），工作时的温度等都会对数控车床加工的精度产生多种影响。cnc车床的几何精度继续细分还可以分为主轴几何精度和直线运动精度。

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 在数控加工中，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，并加工毛坯以满足图纸的要求。车削是在数控加工通过相对于刀具旋转工件来切削工件的一种方法。车削的切削能量主要由工件而不是刀具提供。

 车削是基本、常见的切削方法，在生产中占有非常重要的地位。车削适用于加工回转面。大多数具有旋转表面的工件可以通过车削方法加工，例如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、凹槽、螺纹和旋转成形面。使用的工具主要是车削工具。

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 铝合金压铸件的铝合金中各类元素的作用与影响：硅：在铝合金中主要元素，它能改善合金的铸造性能，硅与铝能组成固熔体。镁：可提高强度和屈服极限，切削加工性，耐腐蚀性。锌：锌可提高流动性，增加热脆性，降低耐蚀性。铁：当铁含量在工作上6%以下时，可减轻粘附模具。锰：锰在铝合金中能减少铁的有害影响，将铁片状化成针片状组织变为细密的晶体组织，5%适中。镍：可提高强度和硬度，降低耐蚀性，与铁有同样效果。钛：可细化晶粒组织，提高机械性能，降低合金热裂倾响。

 熔炼好的合金应满足的三个条件是：化学成份符合标准，成份匀均；气体、氧化杂质、熔剂夹灰少、不致在铸件中形成气孔；当熔炼温度过高可选用石墨坩埚和非铁工具。涂料可以自行配制也可以辅料供应商采购，坩埚、工具使用时预热120-200度，在表面涂刷二至三次，在经过200至300度温度烘干排除水份。

 东莞轩凡塑胶五金厂家现主要生产的产品有：车灯铝件、大灯铝件、宝马天使眼铝件、汽车零配件、灯铝件、刹车灯铝件等产品!公司秉承“诚信经营、专业效率、品质、勇于创新、团结进取、共创双赢”的企业宗旨，以“不断努力、超越自我”作为企业精神，把产品质量作为企业的生命!公司创办至今已有十多年，有着丰富的经验和良好的服务，深受到广大新老客户的信赖，愿与广大的客户平等互利、共同发展，让我们与所有关心和支持轩凡的各界朋友真诚合作!

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